分享一份核對性充放電試驗的詳細(xì)步驟說明

以下是依據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 DL/T 724-2021）制定的蓄電池核對性充放電試驗詳細(xì)步驟說明，適用于二次回路中鉛酸蓄電池（最常用類型），其他類型電池可參考調(diào)整參數(shù)。

核對性充放電試驗詳細(xì)步驟

一、試驗?zāi)康?/span>

驗證蓄電池實際容量是否滿足額定容量的 80% 以上，評估電池健康狀態(tài)，確保在電網(wǎng)故障時能為二次回路（繼電保護、斷路器操作等）持續(xù)供電。

二、試驗前準(zhǔn)備（關(guān)鍵環(huán)節(jié)）

安全與環(huán)境檢查

l 確認(rèn)蓄電池室通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，配備合格滅火器（干粉或二氧化碳），禁止明火。

l 測量環(huán)境溫度，記錄為基準(zhǔn)溫度（后續(xù)容量計算需校正，標(biāo)準(zhǔn)溫度為 25℃）。

l 斷開電池組與直流系統(tǒng)的連接（通過直流屏內(nèi)的電池開關(guān)），確保試驗期間不影響二次回路負(fù)載。

設(shè)備與工具準(zhǔn)備

l 充放電測試儀（需支持恒流充電、恒流放電、電壓實時監(jiān)測功能，精度≥0.5 級）。

l 萬用表（直流電壓檔，精度≥0.5 級）、內(nèi)阻測試儀（可選，用于對比試驗前后內(nèi)阻）。

l 記錄表格（需包含時間、單節(jié)電壓、總電壓、電流、溫度等項）。

電池狀態(tài)預(yù)檢

l 外觀檢查：殼體無破裂、漏液，極柱無腐蝕，連接條緊固（用扳手輕擰無松動）。

l 開路電壓測量：電池組靜置 1 小時后，測單節(jié)電壓（鉛酸電池應(yīng)≥2.0V），總電壓符合標(biāo)稱值（如 100 節(jié) 2V 電池組總電壓≈200V）。

l 若存在單節(jié)電壓＜1.8V 或外觀破損，需先更換電池再試驗。

三、試驗步驟

階段 1：恒流恒壓充電（充滿電）

· 操作：

l 將充放電測試儀接入電池組（正負(fù)極對應(yīng)，避免短路）。

l 設(shè)置充電參數(shù)：

l 初始充電電流：0.1C（C 為電池額定容量，如 100Ah 電池用 10A）。

l 限壓值：2.30-2.35V / 單節(jié)（25℃時，溫度每升高 1℃，限壓降低 0.003V）。

l 啟動充電，先以 0.1C 恒流充電，當(dāng)單節(jié)電壓升至限壓值時，自動轉(zhuǎn)為恒壓充電。

· 終止條件：
恒壓充電階段，電流逐漸下降至≤0.01C（如 100Ah 電池電流≤1A），且持續(xù) 3 小時不變，視為充滿，停止充電。

· 記錄：每小時記錄充電電流、總電壓、單節(jié)最高 / 最低電壓及環(huán)境溫度。

階段 2：靜置（均衡電壓）

· 操作：充電結(jié)束后，斷開測試儀，讓電池組靜置 1-2 小時。

· 目的：使電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定，避免充電余熱影響放電測量。

· 記錄：靜置結(jié)束后，測量并記錄單節(jié)開路電壓和總電壓。

階段 3：恒流放電（核心檢測）

· 操作：

重新連接測試儀，設(shè)置放電參數(shù)：

· 放電電流：0.1C（10 小時率，如 100Ah 電池用 10A）。

· 終止電壓：1.8V / 單節(jié)（總終止電壓 = 單節(jié)終止電壓 × 電池節(jié)數(shù)）。

啟動放電，保持 0.1C 恒流（允許誤差 ±5%）。

· 關(guān)鍵記錄要求：

· 前 2 小時：每 30 分鐘記錄一次單節(jié)電壓（逐節(jié)測量）、總電壓、放電電流、環(huán)境溫度。

· 2 小時后：每 15 分鐘記錄一次（電池電壓下降加快，需密切監(jiān)控）。

· 當(dāng)任意一節(jié)電池電壓接近 1.8V 時，改為每 5 分鐘記錄一次，直至達(dá)到終止電壓。

· 終止條件：
某一節(jié)電池電壓降至 1.8V（或總電壓達(dá)到終止值），立即停止放電，避免過放電損壞電池。

階段 4：容量計算

· 實際放電時間：從放電開始到終止的總時長（精確到分鐘，換算為小時）。

· 溫度校正：若環(huán)境溫度≠25℃，需按公式校正容量：
校正后容量 = 實際容量 ×[1 + 0.01×(環(huán)境溫度 - 25)]
（例：10℃時，校正系數(shù) = 0.85；30℃時，校正系數(shù) = 1.05）

· 結(jié)果判斷：

· 校正后容量≥額定容量的 80%：電池合格，可繼續(xù)使用。

· 校正后容量＜額定容量的 80%：電池老化，需更換或進行活化處理（如均衡充電）。

階段 5：恢復(fù)充電（避免電池虧電）

· 操作：放電結(jié)束后，立即以 0.1C 電流對電池組進行恒流恒壓充電（參數(shù)同階段 1），直至充滿（同階段 1 終止條件）。

· 目的：補充放電消耗的電量，防止電池極板硫化。

四、試驗后整理

1. 斷開測試儀，重新將電池組接入直流系統(tǒng)（閉合電池開關(guān)），檢查二次回路負(fù)載供電正常。

2. 清理試驗現(xiàn)場，整理工具，回收廢液（如開口電池溢出的電解液，需用專用容器收集處理）。

3. 填寫試驗報告，內(nèi)容包括：

· 試驗日期、環(huán)境溫度、電池型號及額定容量。

· 充電 / 放電曲線（電壓、電流隨時間變化）。

· 單節(jié)電池最低電壓、實際容量及校正后容量。

· 結(jié)論（合格 / 需更換）及處理建議。

注意事項

1. 整個試驗過程需專人值守，防止過充、過放或短路（短路可能引發(fā)火災(zāi)或電池爆炸）。

2. 密封式鉛酸電池禁止拆解，若發(fā)現(xiàn)鼓包或防爆閥破裂，應(yīng)立即停止試驗并更換。

3. 新電池投運后第 1 年必須完成 1 次核對性充放電，之后每年 1 次；運行超過 5 年的電池建議每半年 1 次。

通過嚴(yán)格遵循以上步驟，可準(zhǔn)確評估蓄電池容量，為二次回路直流電源的可靠性提供保障。